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          高速吹膜机拉杆损坏的原因及维修

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          高速吹膜机拉杆损坏的原因及维修

          发布日期:2020-04-27 作者:邓氏机械 点击:

              高速吹膜机拉杆损坏的原因及维修:


                1、损坏原因:合模装置中的四根拉杆由螺母固定在两端模板架上,四根拉杆上有装夹成型模具的模板在拉杆轴上滑动,使拉杆工作时既受轴向拉力,又承受模具的径向力,同时,模板还要在其上滑动。这样长期受拉力、径向力和摩擦力的作用,拉杆会出现工作面磨损,轴杆弯曲变形,甚至会断裂。  


                2、维修方法:拉杆的损坏多数表现为其工作面的严重磨损,其次是拉杆轴径变化交接处断裂。拆卸拉杆,把弯曲段校直;研拉杆轴两端顶尖孔;精车拉杆磨损工作面,见圆为止;工作面镀硬铬,镀硬铬后拉杆直径应比原图纸直径大些,留出精磨或抛光量。


                3、拉杆断裂的修复方法:45优质碳素结构钢或用40Cr合金结构钢下料,直径应比原直径大4--6mm,长度比原轴长30mm两零件价15mm处配合装配,找正同轴度,焊接注意拉杆原工作面的冷却、防止铬层脱落;退火处理,消除焊接应力;高速吹膜机车焊接轴端面见平,钻顶尖孔以拉杆原工作面为基准找正,车新焊轴端各部位至原图尺寸。


          高速吹膜机

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          关键词:高速吹膜机,三层共挤吹膜机,全自动吹膜机

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